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                浙江 振動(dòng)篩篩分精度和產(chǎn)量低,扭曲振動(dòng)怎么辦?

                振動(dòng)篩維修 xxtfzd 2022-12-29 997 次瀏覽 0個(gè)評論
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                振動(dòng)篩主體部件頻繁發(fā)生損壞事故,直接影響振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率。做好日常檢修工作,分析常見(jiàn)的故障原因,以提高振動(dòng)篩的工作效率、延長(cháng)其使用壽命。本文分享振動(dòng)篩篩分精度和產(chǎn)量達不到要求,以及堵網(wǎng)和扭曲振動(dòng)問(wèn)題的原因和解決方案。

                1.篩分精度達不到要求

                  這一問(wèn)題是很多用戶(hù)經(jīng)常遇到的,由于物料精度影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以排在常見(jiàn)故障的第一位。影響篩分精度不夠的原因主要有篩網(wǎng)目數不足、篩網(wǎng)張緊度不夠、篩網(wǎng)破損、激振力不足、長(cháng)度不夠等。

                  對于以上出現的問(wèn)題,可以采取的措施有:

                 ?、俑鼡Q相應篩網(wǎng),使用正規篩網(wǎng)實(shí)現精度達標;

                 ?、诤Y網(wǎng)張緊度不夠,可以使用專(zhuān)用的裝網(wǎng)工裝或專(zhuān)業(yè)的裝網(wǎng)機實(shí)現理想張緊;

                 ?、垡坏┏霈F篩網(wǎng)破損,應立即停機更換;

                 ?、茈姍C激振力不足也會(huì )引起篩分精度不夠,合理地調整電機激振力可以有效提高篩分精度;

                 ?、莺Y機長(cháng)度決定篩分進(jìn)度,合理增加篩面長(cháng)度也是提高篩分精度的有效方法。


                88.JPG


                  2.產(chǎn)量達不到生產(chǎn)要求

                  影響產(chǎn)量的因素有篩機型號不對、電機功率不足、篩網(wǎng)選擇不合理。

                  對于這些問(wèn)題可以采取的措施有:

                       ①篩分直徑?jīng)Q定產(chǎn)量和質(zhì)量,所以合理增加篩面直徑可以有效增加產(chǎn)量;

                 ?、诓煌吞柕恼駝?dòng)篩使用的振動(dòng)電機也不同,如篩機配備的電機不匹配就會(huì )影響產(chǎn)量,如果發(fā)現這一問(wèn)題,請及時(shí)更換電機;

                 ?、酆Y網(wǎng)目數越高篩分精度越好,篩分精度高就會(huì )影響產(chǎn)量,所以合理增加開(kāi)孔率,可以有效的提高產(chǎn)量。

                  3.堵網(wǎng)問(wèn)題

                  不論什么樣的物料在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )出現堵網(wǎng)問(wèn)題,所以清網(wǎng)裝置不可缺少。在解決堵網(wǎng)問(wèn)題前,應當先查找物料堵網(wǎng)的原因。常見(jiàn)的原因有物料自身特性、物料外形不規則。

                  對于這些問(wèn)題可以采取的措施有:

                 ?、儆晌锪系恼承?、吸附性、團聚、靜電等特性引起的問(wèn)題,可以選用相對應的清網(wǎng)裝置,如超聲波清網(wǎng)裝置等設備;

                 ?、谌绻锪贤庑尾灰巹t,呈多邊形或條形,就需要使用沖孔板進(jìn)行清網(wǎng)。

                  4.振動(dòng)篩扭振現象

                振動(dòng)篩運轉過(guò)程中的任一環(huán)節出現故障,均會(huì )影響到下一生產(chǎn)程序。當振動(dòng)篩震源產(chǎn)生的激振力作用方向發(fā)生偏移或者彈簧阻尼參數出現故障后,則會(huì )導致篩箱產(chǎn)生“扭曲振動(dòng)現象”,發(fā)生物料跑偏、共振、停滯等現象。

                  設備出現“扭曲振動(dòng)現象”后,不僅會(huì )影響篩分效果,還會(huì )對設備結構造成損壞,進(jìn)而導致振動(dòng)力分布不均勻,設備篩箱振裂,大大縮短振動(dòng)篩的使用壽命。其原因及解決方法如下:

                  (1)振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)不暢的原因主要有3種:一是篩箱韌度不夠,聯(lián)接螺栓振松,應及時(shí)緊固;二是篩箱的橫向水平不平衡,要從支承腳彈簧本身找毛病,立即換彈簧或改支座尺寸,也有可能篩面網(wǎng)破損,立即更換篩網(wǎng)即可;第三種可能是操作不當,即給料不平衡引起的。

                (2)振動(dòng)篩不能起動(dòng)或者振幅小,應檢查有無(wú)障礙,電機有無(wú)損壞,線(xiàn)路中元件有無(wú)損壞或電壓不足,如果可以排除這幾方面的問(wèn)題,可以檢查振動(dòng)篩面上的物料是否堆積太多,然后清除。另一方面檢查聯(lián)軸節螺栓是否脫落,按照需要調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

                  (3)在臨界頻率下工作時(shí)間太長(cháng),會(huì )使振動(dòng)篩側板裂紋,橫梁斷裂,結構件損壞??赡苁莻劝寰o固螺栓松弛,彈簧變形或者是偏心塊誤差過(guò)大。此時(shí)應更換已損壞的零件,擰緊螺栓。

                  (4)振動(dòng)篩旋轉太慢,軸承發(fā)熱,這說(shuō)明平時(shí)的保養不及時(shí),軸承潤滑脂缺乏,或者是新加油脂的質(zhì)量問(wèn)題,致使軸承阻塞迷宮密封卡塞。

                  (5)振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好,導致網(wǎng)孔堵塞、物料中的粒度和濕度增加,上料層過(guò)厚,給料不均等。還有可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊,致使皮帶過(guò)松,拖動(dòng)中無(wú)力。處理完畢存在問(wèn)題,可以逆向旋轉一段時(shí)間,以提高篩分質(zhì)量。

                 (6)軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞,導致振動(dòng)篩噪聲過(guò)大。除及時(shí)螺栓可擰緊外,均需更換零件。

                  振動(dòng)篩在運行過(guò)程中經(jīng)常會(huì )發(fā)生故障,故障發(fā)生后要立即查出問(wèn)題原因。同時(shí),應加強直線(xiàn)振動(dòng)篩的日常維護和保養,配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,做到專(zhuān)人專(zhuān)職。只有這樣,設備能更好地為企業(yè)服務(wù),創(chuàng )造價(jià)值。


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